步進電機的控制系統(tǒng)由可編程控制器、環(huán)行脈沖分配器和步進電機功率驅動器組成，控制系統(tǒng)中PLC用來產生控制脈沖;通過PLC編程輸出一定數量的方波脈沖，控制步進電機的轉角進而控制步進機構的進給量;同時通過編程控制脈沖頻率——既步進機構的進給速度;環(huán)行脈沖分配器將可編程控制器輸出的控制脈沖按步進電機的通電順序分配到相應的繞組。PLC控制的步進電機可以采用軟件環(huán)行分配器，也可以采用硬件環(huán)行分配器。采用軟環(huán)占用的PLC資源較多，特別是步進電機繞組相數M>4時，對于大型生產線應該予以充分考慮。采用硬件環(huán)行分配器，雖然硬件結構稍微復雜些，但可以節(jié)省占用PLC的I/O口點數，目前市場有多種專用芯片可以選用步進電機功率驅動器將PLC輸出的控制脈沖放大到幾十~上百伏特、幾安~十幾安的驅動能力。一般PLC的輸出接口具有一定的驅動能力，而通常的晶體管直流輸出接口的負載能力僅為十幾~幾十伏特、幾十~幾百毫安。但對于功率步進電機則要求幾十~上百伏特、幾安~十幾安的驅動能力，因此應該采用驅動器對輸出脈沖進行放大。步進機構的步進電機無脈沖輸入時便停止運轉，步進執(zhí)行機構定位。當步進執(zhí)行機構的位移速度要求較高時，可以用PLC中的高速脈沖發(fā)生器。不同的PLC其高速脈沖的頻率可達4000~6000Hz。對于自動線上的一般步進機構，其速度可以得到充分滿足。如步進機構采用硬件環(huán)行分配器，則占用PLC的I/O口點數少于5點，一般僅為3點。其中I口占用一點，作為啟動控制信號;O口占用2點，一點作為PLC的脈沖輸出接口，接至步進系統(tǒng)硬環(huán)的時鐘脈沖輸入端，另一點作為步進電機轉向控制信號，接至硬環(huán)的相序分配控制端。步進系統(tǒng)采用軟件環(huán)行分配器時，將PLC控制的開環(huán)步進機構用于某大型生產線的數控滑臺，每個滑臺僅占用4個I/O接口，節(jié)省了CNC控制系統(tǒng)，其脈沖當量為0.01~0.05mm,進給速度為Vf=3~15m/min,完全滿足工藝要求和加工精度要求。
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